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抛丸器及分离器的工作原理是什么?

  抛丸器是抛丸机配件的主要部件。抛丸器由叶轮、分丸轮、定向套、主轴等零件组成。那么抛丸器的工作是怎么样的呢?下面卓研铸机小编就给大家介绍一下:
  抛丸器中铁丸靠自重由漏斗流入分丸轮内,与主轴同速旋转的分丸轮,便卷着铁丸旋转。在离心力的作用下,铁丸被压向定向套的内侧,当铁丸至定向套矩形窗口时,便从窗口抛出,为高速旋转的叶片所承接并沿叶片自内向外作加速运动,以60~80m/s的速度呈扇形抛向铸件,从而使铸件的表面得以清理。调整定向套窗口位置,可以改变铁丸抛射的方向,以使抛出的铁丸尽量抛射到铸件上。定向套位置不正确,不仅降低了抛丸清理效率,还会增大弧形护板的磨损。定向套出口的大小,将影响铁丸的扩散角,出口越大,扩散角越大,清理效果也越差。因此定向套的矩形窗口磨损后,需及时进行调整,当磨损量超过13毫米时,便需要换。
  影响抛丸器清理效率的主要参数是铁丸的抛射速度和抛丸量。抛射速度越高,打击力越大;单位时间抛丸量增加,抛向铸件单位面积上的铁丸密集程度也随之提高。提高抛射速度距离的影响。铁丸从抛丸器抛出后,在运动过程中,由于空气的阻力,速度将会逐渐降低。一般情况下,抛射距离每增加一米,铁丸动能的损失约增加10%。通常,被清理铸件的表面与抛丸器中心线的距离以0.7~1.5m为宜,过近则弹痕过深且抛射区过小,过远则清理效果降低。
  在了解了抛丸器的工作原理之后呢,下面我们再来了解一下分离器的工作原理:
  抛丸机配件之一的分离器的分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、 一级和二级撇滤板上的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现,调整合理可以获得良好的分离效果,使分离效率可高达99%以上。
  布料螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座调心轴承等组成。本部件我公司已实现系列化,通用性、互换性高,性能稳定可靠,整个螺旋轴采用焊后整体加工,从而保证了螺旋轴两端的同轴度。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分,螺旋叶片采用16Mn材料,其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成,节距、外圆尺寸均十分精确,提高了螺旋的寿命,降低了运行噪音。
  以上就是抛丸机配件中的抛丸器和分离器的工作原理了,俗话说“知己知彼才能百战百胜”放到抛丸机的工作上就是,只有了解了每一个部件的工作原理之后才能更好的操作抛丸机。
抛丸器

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